ДЕРЕВ'ЯНІ ДВЕРІ

Сьогодні перед споживачем великий вибір дверей, на будь-який смак, інтер'єр і гаманець. Для виготовлення й обробки дверних комплектів застосовують метал, скло, пластик, дерево, композиційні матеріали.

При всьому багатстві вибору матеріалів для виробництва дверей, найбільше ефектно й дорого виглядають дерев'яні межкомнатные двері. Природна природна краса сосни, цінної деревини, дуба, горіха, вишні, клена, анегри з унікальним малюнком і кольором свідчить про відмінний смак, а також респектабельності хазяїв. Крім того, дерев'яні двері мають низку тепло- і звукопроводностью, що дозволяє зберігати в кімнатах свій мікроклімат і акустичний комфорт.

Конструкції дерев'яних дверей. Дерев'яні двері по своїй конструкції можна розділити на щитові й подетальные. Головна відмінність цих двох конструкцій складається в процесі виробництва. У першому випадку, двері виготовляється з деталей (елементів обв'язки, фільонок, рамки, стекла). У другому, першим виготовляється каркас, після чого він облицовается різними матеріалами. Основою для облицовывания дерев'яних дверей мдф, як правило, є MDF (древесноволокнистая плита середньої щільності).Основою, використовуваної для обв'язки (каркаса) у будь-якій конструкції, найбільше часто використовується переклеєний масив з деревини хвойних порід. У свою чергу переклеєний масив виготовляється з окремих брусків з разнонаправленным розташуванням волокон, що компенсує природну деформацію дерева, що відбуває під впливом навколишнього середовища. Часто використовуються інші матеріали - MDF, ДСП, LVL (клееный брус виготовлений зі шпони хвойних порід) або їхня комбінація. Комбінування матеріалів (масив виконаний з MDF, LVL з MDF та ін.) дозволяє конструкції досягти стабільності, а також уникнути негативного впливу навколишнього середовища.

Филенчатой називають дерев'яні двері, на полотні якої є один або кілька середників (проміжні елементи), а простір між ними заповнено плитним матеріалом із ДСП, MDF, фанери й т.п.

Штапики (рамки), які використовуються для кріплення різного роду елементів (скла, фільонки та ін.) або як декоративний елемент, можуть бути виготовлені з масиву (береза, сосна та ін.) або облицьовані, що відповідає покриттю самого полотна, матеріалом (плівкою, шпоною, та ін.). Варто відзначити, що матеріал, використовуваний для заповнення щитових дерев'яних дверей може бути різним: полегшене ДСП, стільниковий заповнювач, дерев'яні рейки та ін., - це залежить від призначення кожних дверей, а також від цінової категорії. Дуже часто двері щитової конструкції може імітувати филенчатую за допомогою фрезерования (такі двері часто називають фрезеровані), або накладних елементів, приміром, різних декоров, рамок або накладок. Завдяки сучасним, передовим технологіям виробництва такі дерев'яні двері не уступають перерахованим вище по декоративних якостях, але відрізняються більше демократичною ціною.

Втім, оригінальні фільонки, елементи обробки, а також скляні вставки збільшують вартість дверей будь-якої конструкції.

Відмінності.

ДСП (древесно-стружечная плита). ДСП - виготовляється методом гарячого плоского пресування деревних часток (стружок і підмножини), змішаних зі зв'язувальною речовиною, головним чином синтетичними смолами (формальдегідними смолами). Повноцінною сировиною для ДСП є будь-яка малоцінна деревина, як хвойних, так і листяних порід. Експлуатаційні властивості ДСП, в основному, залежать від їхньої щільності, форми й розміру деревних часток, а також кількості і якості сполучні.Бувають плити з дуже малої (350-450 кг/м?), малої (450-650 кг/м?), середньої (650-750 кг/м?) і високої(700-800 кг/м?) щільністю.Розрізняють плити одне-, трьох- і пятислойные.

ДСП не рекомендується застосовувати в приміщеннях з підвищеною вологістю.Це найпоширеніший матеріал для корпусних меблів, оформлення інтер'єрів, будівництва (даху, перегородки й т.п.). Плюси: водостійкість, міцність, легкість в обробці. ДСП добре "тримає" цвяхи й шурупи, що скріплюють конструкцію. ДСП добре піддаються механічній обробці (пилянню, струганню, свердлінню, фрезерованию), легко склеюються й красяться.

Ще одне достоїнство ДСП - має низьку ціну. Саме тому ДСП - самий широко використовуваний матеріал для меблів економ - класу; більша частина офісних меблів виробляються саме із ДСП.

По деяких фізико-механічних властивостях ДСП перевершують натуральну деревину. Зокрема, вони менше розбухають від вологи; менш горючі; при нерівномірній зміні вологості не жолобляться; мають гарними тепло- і звукоізоляційні властивості; більше биостойки.

Мінуси: наявність тих самих формальдегідних смол, які скріплюють частки дерева.

Справа в тому, що ДСП виділяє в повітря певна кількість формальдегіду - не самий корисний продукт, треба помітити. Але не так все страшно. Існує два види ДСП: Е1 і Е2. Е1 відрізняється більшою екологічною чистотою, показник емісії формальдегіду в неї помітно нижче. А от Е2 забороняється використовувати у виробництві дитячих меблів: робіть висновки. Самими экологичными вважаються ДСП австрійського й німецького виробництва. До недоліків ДСП можна віднести те, що вони важче натуральної деревини, і уступають їй у міцності. МДФ (MDF-medium-density fiberboard) деревинно-волокниста плита середньої щільності. Це плита, що робиться з дуже дрібної тирси.

Волокнисті плити однорідної товщини виробляються із призначеного на вирубку лісу й відходів (обрізків) деревообробки, які перемелюють до невеликих кубиків (чіпсів), піддають обробці пором під високим тиском і, у наслідку, подають на обертові диски дефібрера (терткової машини). Весь що протирається й свойлачиваемый матеріал відразу надходить на просушку й наступну склейку. Різниця між стружкою для ДСП і для МДФ - як між продуктами, які пропущені через м'ясорубку, і продуктами, здрібненими міксером.

Частки дерева скріплюються лігніном і парафіном, так що МДФ - дуже экологичный матеріал. Виробу із МДФ можуть бути встановлені в приміщеннях з відносною вологістю до 80%, проти 60% для дерев'яних виробів. Плюси: Цей тип напівфабрикату відрізняється високої экологичностью, а також має відмінні характеристики компактності, зчеплення волокон, а також сталість геометричних розмірів протягом довгого періоду часу.

Найдужчою стороною є винятково сприятливе співвідношення між твердістю й товщиною: аркуші із МДФ можуть бути від 4 до 22 мм. Останнім часом стали з'являтися дверні блоки з коробами й лиштвами із МДФ, покриті шпоною коштовних порід деревини.

Поверхня MDF рівна, гладк, однорідна, щільна, все це робить зовнішню обробку плит надзвичайно простій. Застосування цього матеріалу у виготовленні межкомнатных дверей дозволяє останнім здобувати властивості відмінної планарности поверхонь полотна, поверхневої твердості й опірність ударам.

Даний матеріал найширшим образом застосовується для виготовлення шпонированных і ламинированных лиштв, доборів, стійок коробів, полотен під фарбування й різні накладки для вхідних дверей. Мінус: єдиний - не налагоджене виробництво МДФ у Росії.

ДВП (деревинно-волокниста плита).

Як і МДФ, ДВП виходить зі спресованого деревного пилу - але у випадку із ДВП часточки дерева распарены, плита робиться способом мокрого пресування. Саме тому "виворіт" ДВП фактурою нагадує поверхня сиру з "сіточкою", як від вологої марлі. І тому ж плити ДВП не бувають товстими: технологія не дозволяє. Звичайно одна сторона ДВП такої й залишається, а іншу покривають плівкою (ламинируют або кашируют).

Розрізняють надтверді (щільність 950 кг/м?), тверді (850 кг/м?), напівтверді (400 кг/м?), оздоблювальний^-оздоблювальні-ізоляційно-оздоблювальні (250 кг/м?) і ізоляційні (до 250 кг/м?) древесноволокнистые плити. ДВП дуже стійкий матеріал до різних перепадів вологості. Задні стінки більшості шаф, днища висувних ящиків, ці шорсткі на дотик аркуші і є ДВП. (У найдорожчих меблів замість ДВП використовується фанера, але по експлуатаційних властивостях вона ненабагато краще). Плюс: низька ціна при високій довговічності. Мінус: невеликий спектр використання.